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在数控车床上车削梯形丝杠

发表时间:2021-07-31 15:27作者:天津市亿山数控设备有限公司

 在数控车床上车削梯形丝杠

  摘要:梯形螺纹比三角形螺纹,其螺距和齿形都大,导致梯形螺纹车削、切削深度大、切削速度快、切削刃大和切削阻力大。

  在数控车床上车削梯形丝杠

  梯形螺纹比三角形螺纹,其螺距和齿形都大,导致梯形螺纹车削深、切削快、切削刃大、切削阻力大。特别是在高速切削中比较困难,切削力和切削热量、切屑去除困难。按照传统的径向进给方法和工艺,其结果是同时加工三个切削刃。由于丝杠本身刚性差,在转动丝杠时,对工艺安排和具体操作技能有较高的要求。

  1.数控车床上梯形螺杆的加工方法

  数控车床上梯形丝杠的基本加工方法为左右分层切削法,如图1所示。

  分层左、右切割法是径向深度分层切割,每层分为多刀切割(L为左偏移,R为右偏移),适合大铅丝加工,阻力小,切割轻。

  2.相反的过程

  在车削长细轴和丝杠时,采用反向进给,改变进给力的方向,使工件由压缩向拉伸转变,可有效减少工件的径向圆跳动,消除大振动,如图2所示。

  3.螺纹铣刀是反向夹紧和锐化

  反夹持螺纹刀面朝下,切屑因重力作用,切屑去除无任何障碍。切割螺纹时,由于刀面朝下,所以丝杠被压紧,大大降低了丝杠的振动,配合可转位刀片,线速度可达40m/min,实现高速切割。螺纹工具安装应略高于中心线0.3~0.5mm。实践证明,带刀架的辅助刀具在直径/长度比大于1∶16时可以使用

  刀具必须磨出碎屑槽。切割轻快,切屑呈块状,切屑不会缠绕在零件、工具、卡盘上,切屑去除光滑。二次后角为3°~5°,以减小径向接触面积。将螺纹刀的齿形角从30°改变为29°,如图4b所示,减少了两侧的接触面积,大大降低了振动(程序自动在侧面计算15°)。

  4.与其他

  带有刀架的作用是抵消反作用力,防止工件变形;转动时平稳,不易产生振动,如图5所示。

  5.主轴反转

  由于螺纹刀是反向夹紧的,主轴必须反向夹紧以符合切削原理。


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